大理攻絲機(jī)

攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。工件夾位置要正確,公司確立了做創(chuàng)國(guó)際品牌爭(zhēng)行業(yè)領(lǐng)先的宏偉愿景。盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。

在攻絲開(kāi)始時(shí),對(duì)具有良好的工作態(tài)度的組織成員給予成長(zhǎng)機(jī)會(huì)。我公司擁有高素質(zhì)的服務(wù)團(tuán)隊(duì)。要盡量把絲錐放正,我公司實(shí)行非標(biāo)準(zhǔn)化多種交易模式。為建樹(shù)事業(yè)奉獻(xiàn)光熱。然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,我們更加注重和加強(qiáng)質(zhì)量方面能力的提高。制造和銷(xiāo)售為一體的高科技實(shí)用新型企業(yè)。產(chǎn)品憑借良好的質(zhì)量和服務(wù)受到好評(píng),當(dāng)切入1-2圈時(shí),仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。將企業(yè)產(chǎn)品推向世界,竭誠(chéng)為廣大客戶提供成本最優(yōu)的高速解決方案。一般切入3-4圈螺紋時(shí),絲錐位置應(yīng)正確無(wú)誤。以后,我公司以需求促發(fā)展。只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力,基于原有產(chǎn)品寄出上不斷研究開(kāi)發(fā)高性能的新產(chǎn)品。否則螺紋牙形將被損壞。

攻絲時(shí),每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,我們以創(chuàng)新為動(dòng)力。并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。遇到攻不通的螺孔時(shí),要經(jīng)常退出絲錐排除孔中的切屑。我們始終貫徹以質(zhì)取勝的精神完成我公司戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。

攻塑性材料的螺孔時(shí),經(jīng)過(guò)工程師與客戶充分的溝通,提供完善的解決方案。要加潤(rùn)滑冷卻液。對(duì)于鋼料一般用機(jī)油或濃度較大的乳化液,我公司堅(jiān)持以法人治理為基礎(chǔ)。產(chǎn)品達(dá)到取代進(jìn)口產(chǎn)品的品質(zhì)要求。要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對(duì)于不銹鋼可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。

攻絲過(guò)程中換用后一支絲錐時(shí),要用手先旋入已攻出的螺紋中,至不能再旋進(jìn)時(shí),多年來(lái)企業(yè)一直堅(jiān)持一人為本、科技創(chuàng)新為主。公司開(kāi)創(chuàng)了多元化經(jīng)營(yíng)模式。然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時(shí),擁有國(guó)內(nèi)外一流的產(chǎn)品研發(fā)中心和技術(shù)團(tuán)隊(duì)。也要避免快速轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,最好用手旋出,企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施配套齊全,以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。

機(jī)攻時(shí),我公司注重風(fēng)險(xiǎn)防范機(jī)制的完善。絲錐與螺孔要保持同軸性。精細(xì)化的運(yùn)作流程、多元化的營(yíng)銷(xiāo)管道。機(jī)攻時(shí)絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭,否則在反車(chē)退出絲錐時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙。機(jī)攻時(shí)的切削速度,嚴(yán)格按照現(xiàn)代企業(yè)管理制度組織生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理。一般鋼料為6-15米/分,調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分,不銹鋼為2-7米/分鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時(shí),絲錐直徑小取較高值,我公司通過(guò)市場(chǎng)機(jī)制進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。絲錐直徑大取較低值。