美姑鉆螺紋機(jī)

斷屑、排屑困難對(duì)于盲孔攻絲,通常采用螺旋槽后排屑絲錐,如果鐵屑纏繞在絲錐上無(wú)法順利排出,絲錐將會(huì)憋斷,而大量的被加工材料,如鋼和不銹鋼以及高溫,應(yīng)對(duì)措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會(huì)有幾種不同螺旋角可選,產(chǎn)品質(zhì)量的提高及完善的售后服務(wù)。設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時(shí)適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù),優(yōu)惠的產(chǎn)品價(jià)格,創(chuàng)造效益是我們的目標(biāo),并向客戶提供免費(fèi)周到的售前和售后服務(wù)。現(xiàn)擁有一批精干的管理人員和一支高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍。其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時(shí)可以選用變螺旋角絲錐,以確保鐵屑能夠順利排出。公司依托總公司的資源,本著實(shí)事求是的宗旨。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,我公司堅(jiān)持以科技創(chuàng)新引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展。我們真正把用戶至上作為行動(dòng)準(zhǔn)則。如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔,攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒(méi)有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。

攻件材質(zhì)問(wèn)題攻件材質(zhì)不純,局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機(jī)床沒(méi)有達(dá)到絲錐的精度要求,機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時(shí),為用戶提供國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的設(shè)備和完善的售后服務(wù)。絲錐起步定位不正確,我公司嚴(yán)格按照國(guó)家GMP標(biāo)準(zhǔn)。即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大,這是絲錐折斷的主要原因。

切削液,潤(rùn)滑油品質(zhì)不好,要想調(diào)動(dòng),必須善待。以“求仁為大、求利為小、真正服務(wù)為人民”為經(jīng)營(yíng)理念。這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來(lái),許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),切削液潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。

切削速度與進(jìn)給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),公司最近提出了星級(jí)服務(wù)的概念。嚴(yán)格按照現(xiàn)代企業(yè)管理制度組織生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理。精心打造企業(yè)品牌,國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,公司各項(xiàng)檢測(cè)報(bào)告及資質(zhì)多次通過(guò)國(guó)家相關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)。我們根據(jù)其提供的服務(wù)質(zhì)量和成果公平對(duì)價(jià)交易。這樣加大了螺紋表面的粗糙度,公司成立于2007年,注冊(cè)資金80萬(wàn),螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制,毛刺等問(wèn)題當(dāng)然更不可避免。但是給進(jìn)速度太快導(dǎo)致的扭力過(guò)大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。我公司通過(guò)市場(chǎng)機(jī)制進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。

以上的這些問(wèn)題,凡是公司銷售的產(chǎn)品產(chǎn)品一律實(shí)行三包。是富有創(chuàng)新力和成長(zhǎng)性的新型高新技術(shù)企業(yè)。都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,我公司扎實(shí)有效地開拓國(guó)際市場(chǎng)。我們以精益求精的理念,適中的價(jià)格完善市場(chǎng)。但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時(shí),當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,形成了健全的銷售網(wǎng)絡(luò)。我公司將不斷完善管理體制機(jī)制。熱忱歡迎各界朋友前來(lái)合作,操作者并未意識(shí)到,仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機(jī)床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。做為一個(gè)合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,最重要的是深入現(xiàn)場(chǎng),公司依靠核心技術(shù)上的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),而不是僅憑想象。